1、多功能加工：
数控铣床加工中心具有多种加工功能，可以进行车、铣、钻、铰、攻丝等加工操作。通过一次装夹工件，即可完成多种加工，提高了生产效率和加工精度。
2、高精度加工：数控铣床加工中心采用了高精度数控系统和高精度主轴，能够实现高精度加工。通过一次装夹工件，可实现多轴联动，从而降低误差，提高加工精度。同时加工中心还采用了高精度的测量和反馈系统，能够实时监测和修正加工误差，进一步提高了加工精度。
3、自动化程度高：数控铣床加工中心采用了先进的自动化技术，可实现自动化加工。通过使用机器人、自动换刀装置等自动化设备，可实现自动化装夹、加工、测量等功能。这不仅减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且减少了人为因素对加工精度的影响。
4、高速切削：数控铣床加工中心采用了先进的刀具和机床设备，能够进行高速切削。通过提高切削速度和进给速度，可大幅缩短加工时间，提高生产效率。同时高速切削还可以减小切削力，减轻机床的负载，提高切削稳定性。
5、高可靠性：数控铣床加工中心采用了先进的控制系统和质量检测仪器，具有高可靠性和稳定性。在加工过程中，控制系统能够实时监测机床的工作状态，及时发现并处理故障，确保加工过程的稳定性和持续性。同时，质量检测仪器能够对加工完成的零件进行精确检测，确保加工质量符合要求。
6、数字控制：数控铣床加工中心采用了先进的控制软件和数控机床，实现了数字控制。通过数字编程和自动化控制技术，能够精确控制机床的加工轨迹和加工参数。
