在现代工业制造领域，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一。至于钣金工艺因为涉及到的需求不同，所使用的加工方式也是不同的。那么
深圳钣金加工中如何合理选择切割方式？首先，在选择切割方式时要考虑以下几个因素：
1. 切割材料种类、厚度、幅面大小
2. 切割量的大小、对切割速度的要求
3. 对切割精度的要求、对材料变形的要求、二次加工量的大小
4.设备一次性投资、维护成本以及是否需要进行模具等附加投资，设备投资与经济效益的综合比较
接着，小编重点为您介绍几种常用切割方式的特点：
1. 火焰切割
这种加工方式是比较常规的，在成本上也比较低。火焰切割在进行钣金切割时主要针对较厚板材进行加工。这一类的加工方式热变形很大，割缝比较宽，对于材料会形成一定的浪费，在加工的时候速度也不会太快，钣金粗加工可以使用。
2.等离子切割
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子机械设备的使用其实和火焰加工方式有一定的相似之处。不过虽然都是加热，但是在精度上有很大的优势。数控等离子设备在速度上也得到了较大的提升，尤其在中板加工上占大多数。国内很多的精细设备加工机器的实际精度上限都比较高，在金属板材的加工中也可以保障切割的表面光滑平整性，在斜度的控制上也表现优秀。
3.线切割
线切割全称电火花线切割加工，属电加工范畴。线切割根据走丝速度不同，可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12m／s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0．2m／s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
4.高压水切割
高压水切割也是钣金加工方式中常用的一种。它利用了高速水射流掺杂金刚砂来进行钣金加工处理，可加工的材质非常多，可切的厚度也较高。对于陶瓷、玻璃等易爆的材料也有较好效果；而在铜、铝材质切割上也比较有优势，缺点是使用水切割的时候速度慢，不环保。
5.激光切割
钣金革命性的工艺要数激光切割的使用了。在操作上柔韧性高，在使用的时候速度也足够快，生产效率高，产品的生产周期也短。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，属于热切割。
激光切割加工的时候不会产生变形的情况，也不会有刀具磨损的现象，材料的适应性好，使用激光加工板材是可以完成一次性精密切割的，确保质量好，操作上简单，污染性小，在切割中可以很好的提升材料的使用率。
